pp方管堵截工藝發(fā)生的機械故障

pp方管堵截工藝發(fā)生的機械故障

 

pp方管堵截主要用機械加工和沖壓加工兩種方法，機械加工包含鋸床堵截、車床堵截、砂輪堵截等，pp方管的堵截面質(zhì)量定，但因其生產(chǎn)率低，故難以滿意***批量生產(chǎn)的要求。沖壓加工生產(chǎn)率高，但堵截時管壁易被壓扁，導(dǎo)致堵截面畸變、傾斜。如果采用剪切棒料的方法剪切普材，管材必然被壓扁而不能運用。因此，采取***殊的工藝辦法，防止剪切時管材被壓扁，以確保堵截面質(zhì)量滿意管件的運用要求。

 

當(dāng)壓力機滑塊下行時，切刀刃尖與管壁觸摸，使管壁發(fā)生彈性變形。跟著切刀續(xù)續(xù)下行，壓力逐步添加，壓力達(dá)到一定值時，刃尖與管壁觸摸處的資料發(fā)生塑性變形，一起刃尖開端壓人資料。跟著刃尖壓人程度的添加，出現(xiàn)了應(yīng)力應(yīng)變的高度集中，導(dǎo)致資料瞬間脆裂，刃尖隨之進(jìn)入管腔。然后切刀側(cè)刃與凹模側(cè)開端剪切管壁，直至完全堵截管材停止。若做出的刀刃形狀寬而短，則切刀強度***，但切屑易向內(nèi)形成，使壓扁現(xiàn)象嚴(yán)重。

 

 

為了減小管材被壓扁的現(xiàn)象，通常將凹模做成少量的桃形，以便沖切前先使管材在左、右半凹模的強力夾持下發(fā)生一定量的反變形(使管壁上部杰出)，然后再由切刀沖切，可減少管材被切刀壓扁的缺陷。在開端切管時，切屑是向內(nèi)形成的。此刻凹模不起剪切效果，管材壓扁現(xiàn)象也就在此刻發(fā)生，因此應(yīng)盡量縮短這一進(jìn)程，為此，切刀曲線形狀必須做得細(xì)而長，但強度差易折斷。

 

pp方管具有熱定型性***、耐高溫、抗化學(xué)藥物性佳，可蠕變、張力***，***緣性***、不溶于有機溶劑，不干裂，無毒性等***性。pp方管道的焊接為熱熔焊接，采用各種規(guī)格的液壓式或手動式塑料管道熱熔接機。切開管道時要注意不要跑線并緩緩旋進(jìn)刀片，不要過于急進(jìn)，會損壞刀片。當(dāng)割刀難以旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)反向旋轉(zhuǎn)割刀，取出刀片，從頭跑線，用pp方管液壓調(diào)理閥將預(yù)熱壓力調(diào)理到焊接要求壓力。