pp管端口插座的焊接標(biāo)記和尺寸

pp管端口插座的焊接標(biāo)記和尺寸

 

在管口處標(biāo)注管套深度，標(biāo)注尺寸與管套深度相等，以保證管套就位，保證焊接質(zhì)量。如果插座不到位，發(fā)熱部分會(huì)外露，熔焊面積減小，承載強(qiáng)度******降低。此外，焊接過(guò)程中，塑料會(huì)在管件中塌陷，導(dǎo)致管件穿透。切割PP管端口時(shí)，使用PP焊條進(jìn)行手動(dòng)塑料熱堆焊，將鋼絲覆蓋起來(lái)。焊條應(yīng)盡可能光滑，端面不應(yīng)用鋼絲體現(xiàn)。

 

加熱板將自動(dòng)加熱到綠色指示燈或達(dá)到設(shè)定溫度，待焊接的管道和配件將被折疊以加熱端面。當(dāng)送料手輪的兩個(gè)端面被壓到對(duì)應(yīng)的翻邊時(shí)，送料停止，保持吸熱狀態(tài)。將PP管和管件從加熱板上分離，然后將兩個(gè)受熱端面封閉對(duì)接，將受熱的兩個(gè)噴嘴熔化。當(dāng)加熱到熔融狀態(tài)時(shí)，吸熱過(guò)程完成。當(dāng)環(huán)境溫度為20℃時(shí)，加熱時(shí)間設(shè)定為10×厚度(mm)秒，要求焊接面高度平凸達(dá)到要求值。

 

管件內(nèi)壁也要清洗干凈，小直徑的要用酒精擦洗，***直徑的可以刮皮處理。由于管件內(nèi)壁覆蓋有銅線，也可以用軟磨件進(jìn)行電磨，防止電熱絲被磨壞。打磨后，用干凈的抹布或酒精濃度在95度以上的棉紗清潔內(nèi)外管道和管件的表面，使焊接表面無(wú)泥、油和其他污物。接口完成后，應(yīng)將對(duì)應(yīng)部分穩(wěn)定在夾具上，讓其自然冷卻。一般來(lái)說(shuō)，DN110以下的小直徑需要冷卻20分鐘以上，DN110以上的直徑需要冷卻半小時(shí)以上。

 

在施工或其他工作中防止管道損壞的實(shí)際位置。改造工程開(kāi)工前，逐層重新檢查進(jìn)戶管道的水密性。其主要目的是在裝飾工程施工前檢查管道表面和墻面清洗造成的損壞。如果發(fā)現(xiàn)任何損壞的泄漏，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以避免造成的隱患和不必要的損失。給水立管主要是從紙泵到室內(nèi)水池的給水管道和從泵到各層控制閥的給水管道。水密性壓力試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)給水立管的不同工作壓力進(jìn)行，試驗(yàn)壓力和要求應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。