pp風管的制造和安裝要求
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1. 根據(jù)風管的不同尺寸、形狀和規(guī)格進行打標,并完成風管的一部分,防止打標孔和落料量出現(xiàn)錯誤。
2、剪板機根據(jù)不同的標刻階段,分別進行,同時必須對材料進行校核,以免出錯。用機械剪刀按照畫線的形狀剪。
3.切割時,嚴禁將手伸進機械壓力板間隙內(nèi),刀具等物品不得放置在刀架上方。調(diào)整踏板時,腳不能放在踏板機上。
4. 倒角必須用倒角機或剪刀進行,然后滾動的邊緣板后,落料。
![風管](/uploads/allimg/190518/1-1Z51Q3555V96.jpg)
5. 金屬薄板風管采用咬接、鉚接、pp風管等不同方法。
6、咬合寬度和量要根據(jù)印版的厚度來確定。
7、pp風管必須均勻,無裂紋和渣現(xiàn)象,鉚接時,鉚接中心先垂直于面板,鉚接頭向板內(nèi)加壓,使板緊密結(jié)合,排列整齊,均勻。鉚接板之間,一般中間不能墊料,設計規(guī)則,按設計。
8、咬合時按指輥保護殼不小于50mm,手不得放在咬合機管板上平穩(wěn)。
9. 咬合后將圖紙的方格線放在方格折疊機上,放在下模的中心線上。在使用過程中,使機器上刀片與下模中心線重合,折成所需角度。
10. 折疊時應相互配合,與折疊機保持一定距離,避免翻倒的鋼板或附件損壞。
11. 制作風管時,將咬口兩端射出弧形,放在卷繞機上卷圓。根據(jù)風道的直徑和規(guī)格調(diào)整上下滾輪之間的距離。操作過程中,鋼板不得直接用手推。
12. 折***的方形或卷***的圓形鋼板應用縫紉機或手工縫制。操作時,受力均勻,不易超重。單口或雙口,無飛濺或半口。
鍍鋅鋼管鍍鋅鋼為主要原料,一口后,機械加工成型,使它容易發(fā)現(xiàn)在同一時間可以設計,是一個傳統(tǒng)的通風、空調(diào)管,與此同時,隨著技術的發(fā)展,是由手動改變現(xiàn)在機械化生產(chǎn),效率高、加工精度的***小。
安裝要求
1. 生產(chǎn)pp風管的一般規(guī)定:生產(chǎn)pp風管之前,***先要檢查是否滿足質(zhì)量要求,使用的材料是否有工廠資格證書或質(zhì)量評估文檔,如果沒有這樣的認證文件,應進行外觀檢查,并應當符合下列條件:
1、板材表面應光滑,厚度均勻,無凹凸和明顯的壓碎現(xiàn)象,且不得有裂紋、沙眼、刀口劃傷和銹蝕。
2、鋼材應異型、均勻,不得有裂紋、氣泡、孔洞等影響質(zhì)量的缺陷。
3.其他材料不得因缺陷降低成品強度或影響成品性能。
2. 風管及附件表面應光滑,圓弧應均勻,縱向接縫應錯開;咬縫應緊,寬度均勻。焊縫應目視檢查,不得有氣孔、沙眼、夾渣、裂紋等缺陷。pp風管后鋼板的變形應予以糾正。
三世。金屬風管及管件外徑或長度允許偏差:-1mm小于或等于300mm;***于300mm是-2mm。生產(chǎn)法蘭之一,圓形法蘭直徑或矩形法蘭內(nèi)尺寸允許偏差為+2mm,粗糙度不應***于2mm。
4. 風管系統(tǒng)所有直角彎頭均應安裝降噪彎頭,降噪彎頭應安裝鍍鋅鐵皮和導流板。
5. 風管保溫層采用密度為40kg/ m3、厚度為35mm的聚苯乙烯泡沫板(表面溫度不低于5度)。邊緣喬