pp管槽底寬度質(zhì)量控制措施

pp管槽底寬度質(zhì)量控制措施

 

 

　　pp管避免邊坡塌方：依據(jù)土壤類別、土的力學性質(zhì)確認恰當?shù)牟蹘托倍?。施行支撐的直槽槽幫斜度一般選用1∶0.O5。關于較深的溝槽，宜分層開挖。pp管材挖槽土方應妥善組織堆積方位，一般狀況堆在溝槽兩邊。堆土下坡腳與槽邊的間隔依據(jù)槽深、土質(zhì)、槽邊坡來確認，其***小間隔應為1.0m。溝槽斷面的控制：pp管材確認合理的開槽斷面和槽底寬度。開槽斷面由槽底寬、挖深、槽底、各層邊坡斜度以及層間留臺寬度等要素確認。槽底寬度，應為管道結構寬度加兩邊作業(yè)寬度。因而，確認開挖斷面時，要考慮出產(chǎn)安全和工程質(zhì)量，做到開槽斷面合理。

 

　　在pp管材挖槽時應盯梢并對槽底高程進行丈量查驗。運用機械挖槽時，在規(guī)劃槽底高程以上預留20cm土層，待人工清挖。如遇超挖，應采納以下措施：用碎石(或卵石)填到規(guī)劃高程，或填土夯實，其密實度不低于原天然地基密實度。避免槽底泡水：旱季施工時，應在溝槽四周疊筑閉合的土埂，必要時要在埂外開挖排水溝，避免雨水流入槽內(nèi)。在地下水位以下或有淺層滯水地段挖槽，應要求施工單位設排水溝、集水井，用水泵進行抽水。溝槽見底后應隨即進行下一道工序，不然，槽底應留20cm土層不挖作為保護層。

 

　　pp管技術條件材料有必要選用通過掛片實驗或已有運用實例證明耐蝕功能杰出的樹脂。填料、顏料和其他輔料。pp管在制造玻璃鋼管子、管件時一般不該增加填料和顏料;如用戶經(jīng)與廠方洽談，能夠增加。為下降樹脂粘度，便利施上，在施工時，能夠在樹脂中加人少數(shù)的稀釋劑，一般參加量不超越樹脂分量的10%~15%;為使樹脂固化，應增加必要的固化劑(或引發(fā)劑和促進劑)。用戶有阻燃要求時，能夠運用阻燃樹脂或在樹脂中增加阻燃劑。玻璃纖維及其制品，有必要通過外表處理，以確保制品質(zhì)量。當玻璃纖維不適用時，能夠選用其他適宜的纖維及其制品。

 

　　原材料的查驗pp管制品外觀質(zhì)量查驗玻璃鋼管道施工時，應在施工過程中隨時進行質(zhì)量查看，發(fā)現(xiàn)缺點有必要當即進行修整，合格后方可持續(xù)施工。在樹脂固化后(室溫或熱處理固化)有必要進行質(zhì)量查看，發(fā)現(xiàn)缺點應當即修補。

 

　　pp管外觀查看用自測法查看:制品的纖維有必要充沛滲透樹脂，纖維不得顯露。不答應有層間分層、脫層、樹脂瘤，異物火雜、色澤顯著不均勻等現(xiàn)象氣泡:內(nèi)襯層外表答應有直徑***為5.0mm的氣泡，在每平方米內(nèi)不超越3處，可不予修補，不然有必要將氣泡劃破修補。裂紋:pp管內(nèi)襯層外表應無龜裂，不答應有深度為0.5mm以上的裂紋。泛白:內(nèi)襯層不答應有泛白現(xiàn)象。修補處同一部位不得超越兩次。凹凸:內(nèi)襯層外表應潤滑平坦，不該有直徑***于0.5mm、深(或高)0.5mm以上的凹凸。